Baiyear fabrikindən Andy tərəfindən
2 noyabr 2022-ci il tarixində yenilənib
Budur, Baiyear inyeksiya sənayesinin xəbər mərkəzi.Bundan sonra, Baiyear injection qəlibləmə prosesinin xammalının təhlilini təqdim etmək üçün injection qəlibləmə prosesini bir neçə məqaləyə böləcək, çünki çoxlu məzmun var.Sonrakı beşinci məqalədir.
(10).POM (Saigang)
1. POM-un performansı
POM kristal bir plastikdir, onun sərtliyi çox yaxşıdır, ümumiyyətlə "yarış poladı" kimi tanınır.POM, aşağı temperaturda belə yaxşı sürünmə müqavimətinə, həndəsi sabitliyə və təsir müqavimətinə malik olan sərt və elastik materialdır, yorğunluğa, sürünməyə, aşınmaya, istilik müqavimətinə və digər əla performansa malikdir.
POM rütubəti udmaq asan deyil, xüsusi çəkisi 1,42 q/sm3, büzülmə dərəcəsi isə 2,1% təşkil edir (POM-in yüksək kristallığı onun çox yüksək büzülmə sürətinə malik olmasına səbəb olur ki, bu da 2% ~ 3,5 kimi yüksək ola bilər. %, bu nisbətən böyükdür.Müxtəlif gücləndirilmiş materiallar üçün Müxtəlif büzülmə dərəcələri var), ölçüsünü idarə etmək çətindir və istilik təhrif temperaturu 172 ° C-dir. POM həm homopolimer, həm də kopolimer materiallarda mövcuddur.
Homopolimer materiallar yaxşı çeviklik və yorğunluq gücünə malikdir, lakin emal etmək asan deyil.Kopolimer materiallar yaxşı istilik və kimyəvi sabitliyə malikdir və emal etmək asandır.Həm homopolimer materiallar, həm də kopolimer materiallar kristal materiallardır və nəmliyi asanlıqla qəbul etmirlər.
2. POM-un proses xüsusiyyətləri
POM-un emaldan əvvəl qurudulmasına ehtiyac yoxdur və emal zamanı əvvəlcədən qızdırmaq (təxminən 100 ° C) yaxşıdır, bu da məhsulun ölçü sabitliyi üçün yaxşıdır.POM-un emal temperaturu diapazonu çox dardır (195-215 ℃) və bareldə bir az daha uzun müddət qalsa və ya temperatur 220 ℃ (homopolimer materiallar üçün 190 ~ 230 ℃; üçün 190 ~ 210 ℃) keçərsə, parçalanacaq. kopolimer materiallar).Vida sürəti çox yüksək olmamalıdır, qalıq miqdarı isə kiçik olmalıdır.
POM məhsulları çox daralır (qəlibdən sonra büzülmə sürətini azaltmaq üçün daha yüksək qəlib temperaturu istifadə edilə bilər) və büzülmək və ya deformasiya etmək asandır.POM böyük xüsusi istiliyə və yüksək qəlib temperaturuna (80-105°C) malikdir və məhsul söküldükdən sonra çox isti olur, buna görə də barmaqların yanmasının qarşısını almaq lazımdır.Enjeksiyon təzyiqi 700 ~ 1200bardır və POM orta təzyiq, orta sürət və yüksək qəlib temperaturu şəraitində qəliblənməlidir.
Qaçışlar və qapılar istənilən növ qapıdan istifadə edə bilər.Bir tunel qapısı istifadə edilərsə, daha qısa tipdən istifadə etmək daha yaxşıdır.Homopolimer materiallar üçün isti nozzle aparatları tövsiyə olunur.Sopolimer materialları üçün həm daxili, həm də xarici qızdırıcılar istifadə edilə bilər.
3. Tipik tətbiq diapazonu:
POM çox aşağı sürtünmə əmsalı və yaxşı həndəsi sabitliyə malikdir, xüsusilə dişli çarxlar və rulmanlar hazırlamaq üçün uyğundur.Həm də yüksək temperatura davamlılıq xüsusiyyətlərinə malik olduğundan, o, həmçinin santexnika qurğularında (boru kəməri klapanları, nasos korpusları), qazon avadanlıqlarında və s.
(11), PC (güllə keçirməyən yapışqan)
1. PC performansı
Polikarbonat molekulyar saç zəncirində -[ORO-CO]-bağlantıları olan termoplastik qatrandır.Molekulyar quruluşunda müxtəlif efir qruplarına görə alifatik, alisiklik və alifatik-aromatik növlərə bölünə bilər.Qiymət aromatik polikarbonatdır və bisfenol A tipli polikarbonat ən vacibdir və molekulyar çəkisi adətən 30.000-100.000-dir.
PC amorf, qoxusuz, toksik olmayan, yüksək şəffaf rəngsiz və ya bir qədər sarı rəngli termoplastik mühəndislik plastikidir, əla fiziki və mexaniki xassələri, xüsusilə əla zərbə müqaviməti, yüksək dartılma dayanımı, əyilmə və sıxılma müqaviməti;Yaxşı möhkəmlik, yaxşı istilik və hava müqaviməti, rəngləmək asan, aşağı su udma.
PC-nin termal deformasiya temperaturu 135-143 °C, kiçik sürünmə və sabit ölçü ilə;yaxşı istilik müqavimətinə və aşağı temperatur müqavimətinə malikdir və sabit mexaniki xüsusiyyətlərə, ölçülü sabitliyə, elektrik xüsusiyyətlərinə və geniş temperatur diapazonunda müqavimətə malikdir.Yanma qabiliyyəti, -60~120℃ temperaturda uzun müddət istifadə edilə bilər;aydın ərimə nöqtəsi yoxdur, 220-230 ℃ temperaturda əriyir;molekulyar zəncirin yüksək sərtliyinə görə, qatran əriməsinin özlülüyü böyükdür;su udma dərəcəsi kiçikdir və büzülmə dərəcəsi kiçikdir (ümumiyyətlə 0,1% ~ 0,2%), yüksək ölçülü dəqiqlik, yaxşı ölçülü sabitlik və filmin aşağı hava keçiriciliyi;özünü söndürən bir materialdır;işığa davamlı, lakin UV-yə davamlı deyil və yaxşı hava müqavimətinə malikdir;
Yağ müqaviməti, turşu müqaviməti, güclü qələvi müqaviməti, oksidləşdirici turşu, amin, keton, xlorlu karbohidrogenlərdə və aromatik həlledicilərdə həll olunur, bakteriyaları inhibə edir, alov gecikdirici və çirklənməyə davamlıdır, suda uzun müddət hidroliz və çatlamaya səbəb olur, Dezavantajı zəif yorğunluq müqavimətinə, zəif həlledici müqavimətinə, zəif axıcılığa və zəif aşınma müqavimətinə görə stress krekinqinə meyllidir.PC enjeksiyonla qəliblənmiş, ekstrüde edilmiş, qəliblənmiş, üfürülmüş termoformasiya edilmiş, çap edilmiş, birləşdirilmiş, örtülmüş və işlənmiş ola bilər, ən vacib emal üsulu enjeksiyon qəlibidir.
2. PC-nin proses xüsusiyyətləri
PC materialı temperatura daha həssasdır, onun ərimə viskozitesi temperaturun artması ilə əhəmiyyətli dərəcədə azalır, axını sürətlənir və təzyiqə həssas deyil.PC materialı emaldan əvvəl tam qurudulmalı (təxminən 120 ℃, 3 ~ 4 saat) və nəmlik 0,02% daxilində nəzarət edilməlidir.Yüksək temperaturda işlənmiş rütubətin iz miqdarı məhsulda ağ bulanıq rəng, gümüş saplar və qabarcıqlar və otaq temperaturunda PC əmələ gəlməsinə səbəb olacaq.Yüksək təsir dayanıqlığı, buna görə də soyuq preslənmiş, soyuq çəkilmiş, soyuq haddelenmiş və digər soyuq formalaşdırma prosesləri ola bilər.
PC materialı yüksək material temperaturu, yüksək qəlib temperaturu və yüksək təzyiq və yavaş sürət şəraitində formalaşmalıdır.Kiçik qapılar üçün aşağı sürətli inyeksiyadan və digər növ qapılar üçün yüksək sürətli inyeksiyadan istifadə edin.Kalıbın temperaturunu təxminən 80-110 ° C-də idarə etmək daha yaxşıdır və qəlibləmə temperaturu tercihen 280-320 ° C-dir.PC məhsulunun səthi hava çiçəklənməsinə meyllidir, nozzle mövqeyi hava zolaqlarına meyllidir, daxili qalıq gərginlik böyükdür və çatlamaq asandır.
Buna görə də, PC materiallarının qəlibləmə emal tələbləri nisbətən yüksəkdir.PC materialı aşağı büzülməyə malikdir (0,5%) və ölçü dəyişikliyi yoxdur.PC-dən hazırlanan məhsullar daxili gərginliyi aradan qaldırmaq üçün tavlana bilər.Ekstruziya üçün PC-nin molekulyar çəkisi 30.000-dən çox olmalıdır və uzunluq-diametr nisbəti 1:18~24 və sıxılma nisbəti 1:2,5 olan tədricən sıxılma vintindən istifadə edilməlidir.Ekstruziya üfürmə, enjeksiyon-üfürmə, enjeksiyon-çəkmə-üfürmə üsullarından istifadə edilə bilər.Yüksək keyfiyyətli, yüksək şəffaflıq şüşəsi.
3.Tipik tətbiq diapazonu:
PC-nin üç əsas tətbiq sahəsi şüşə yığma sənayesi, avtomobil sənayesi və elektronika, elektrik sənayesi, ondan sonra sənaye maşın hissələri, optik disklər, mülki geyimlər, kompüterlər və digər ofis avadanlığı, tibbi və səhiyyə, kino, istirahət və qoruyucu avadanlıqlar, və s.
(12).EVA (rezin yapışqan)
1. EVA performansı:
EVA amorf plastikdir, toksik deyil, xüsusi çəkisi 0,95 q/sm3 (sudan yüngül).Büzülmə dərəcəsi böyükdür (2%) və EVA rəng masterbatchının daşıyıcısı kimi istifadə edilə bilər.
2. EVA-nın proses xüsusiyyətləri:
EVA aşağı qəlibləmə temperaturuna (160-200 ° C), geniş diapazona malikdir və onun qəlib temperaturu aşağıdır (20-45 ° C) və emaldan əvvəl material qurudulmalıdır (qurutma temperaturu 65 ° C).Kalıbın temperaturu və material temperaturu EVA emal zamanı çox yüksək olmaq asan deyil, əks halda səth kobud olacaq (hamar deyil).EVA məhsulları ön qəlibə yapışdırmaq asandır və burunun əsas kanalının soyuq material çuxurunda bir toka növü etmək daha yaxşıdır.Temperatur 250 ℃-dən çox olduqda asanlıqla parçalanır.EVA məhsulları emal etmək üçün “aşağı temperatur, orta təzyiq və orta sürət” proses şərtlərindən istifadə etməlidir.
(13), PVC (polivinilxlorid)
1. PVC-nin performansı:
PVC zəif istilik sabitliyinə malik amorf plastikdir və termal parçalanmaya həssasdır (düzgün olmayan ərimə temperaturu parametrləri materialın parçalanması problemlərinə səbəb olacaq).PVC-nin yandırılması çətindir (yaxşı alov gecikdirici), yüksək özlülük, zəif axıcılıq, yüksək möhkəmlik, hava müqaviməti və əla həndəsi sabitlik.Praktik istifadədə PVC materialları tez-tez stabilizatorlar, sürtkü yağları, köməkçi emal agentləri, piqmentlər, təsir müqaviməti agentləri və digər əlavələr əlavə edir.
PVC-nin bir çox növləri var, yumşaq, yarı sərt və sərt PVC-yə bölünür, sıxlığı 1,1-1,3 q/sm3 (sudan ağır), büzülmə dərəcəsi böyükdür (1,5-2,5%) və büzülmə dərəcəsi olduqca aşağı, ümumiyyətlə 0,2 ~ 0,6%, PVC məhsullarının səth parıltısı zəifdir, (ABŞ bu yaxınlarda PC ilə müqayisə edilə bilən şəffaf sərt PVC inkişaf etdirdi).PVC oksidləşdirici maddələrə, reduksiyaedicilərə və güclü turşulara çox davamlıdır.Bununla belə, o, konsentratlaşdırılmış sulfat turşusu və qatılaşdırılmış nitrat turşusu kimi qatılaşdırılmış oksidləşdirici turşular tərəfindən korroziyaya uğraya bilər və aromatik karbohidrogenlər və xlorlu karbohidrogenlərlə təmasda olmaq üçün uyğun deyil.
2. PVC-nin proses xüsusiyyətləri:
PVC ilə müqayisədə emal temperaturu diapazonu daha dardır (160-185 ℃), emal daha çətindir və proses tələbləri yüksəkdir.Ümumiyyətlə, emal zamanı qurutma tələb olunmur (qurutma tələb olunarsa, 60-70 ℃ temperaturda aparılmalıdır).Kalıbın temperaturu aşağıdır (20-50 ℃).
PVC emal edildikdə, hava xətləri, qara xətlər və s. istehsal etmək asandır. Emal temperaturu ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir (emal temperaturu 185 ~ 205 ℃), enjeksiyon təzyiqi 1500bar qədər böyük ola bilər və saxlama təzyiqi ola bilər 1000bar qədər böyükdür.Materialın deqradasiyasının qarşısını almaq üçün ümumiyyətlə müqayisə edilə bilən enjeksiyon sürəti ilə vida sürəti aşağı olmalıdır (50% -dən aşağı), qalıq miqdarı daha az olmalıdır və arxa təzyiq çox yüksək olmamalıdır.
Kalıp egzozu daha yaxşıdır.PVC materialının yüksək temperaturlu bareldə qalma müddəti 15 dəqiqədən çox olmamalıdır.PVC ilə müqayisədə, yapışqanda böyük su məhsullarından istifadə etmək daha yaxşıdır və qəlibləmə və emal üçün "orta təzyiq, yavaş sürət və aşağı temperatur" şərtlərindən istifadə etmək daha yaxşıdır.PVC məhsulları ilə müqayisədə, ön qəlibə yapışmaq daha asandır.Kalıbın açılması sürəti (birinci mərhələ) çox sürətli olmamalıdır.Koşucunun soyuq material çuxurunda nozzle etmək daha yaxşıdır.Vida və barelin daxili divarını korroziyaya uğradan Hd↑ istehsal etmək üçün PVC-nin parçalanmasının qarşısını almaq üçün bareli təmizləmək üçün PS nozzle materialından (və ya PE) materialdan istifadə etmək daha yaxşıdır.Bütün adi qapılardan istifadə edilə bilər.
Daha kiçik hissələri emal edirsinizsə, bir uç qapısı və ya suya batırılmış qapıdan istifadə etmək daha yaxşıdır;daha qalın hissələr üçün fan qapısı daha yaxşıdır.Uç qapısının və ya suya batırılmış qapının minimum diametri 1 mm olmalıdır;fan qapısının qalınlığı 1 mm-dən az olmamalıdır.
3. Tipik tətbiq diapazonu:
Su təchizatı boruları, məişət boruları, evin divar panelləri, kommersiya maşın qabları, elektron məhsul qablaşdırması, tibbi avadanlıq, qida qablaşdırması və s.
Davam etmək üçün, daha çox bilmək istəyirsinizsə, bizimlə əlaqə saxlayın.Baiyear, plastik qəlib istehsalını, enjeksiyon qəliblərini və təbəqə metal emalını birləşdirən genişmiqyaslı hərtərəfli fabrikdir.Və ya rəsmi saytımızın xəbər mərkəzinə diqqət yetirməyə davam edə bilərsiniz: www.baidasy.com , biz injection tökmə emal sənayesi ilə bağlı bilik xəbərlərini yeniləməyə davam edəcəyik.
Əlaqə: Andy Yang
Proqram nədir: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Göndərmə vaxtı: 29 noyabr 2022-ci il
