Plastik xammalın axıcılığının laboratoriya sınaqları

Xülasə:

Bu təcrübə uyğun materialların seçilməsində plastik hissələrin emalı zavodlarına kömək etmək üçün müxtəlif plastik xammalın axıcılığını qiymətləndirmək məqsədi daşıyır.Laboratoriyada standartlaşdırılmış sınaqlar aparmaqla biz bir neçə ümumi plastik xammalı müqayisə etdik və onların axıcılıq fərqlərini təhlil etdik.Eksperimental nəticələr plastik xammalın axıcılığı ilə emal zamanı axıcılıq arasında əhəmiyyətli korrelyasiya nümayiş etdirir ki, bu da müxtəlif forma və ölçülərə malik plastik hissələrin istehsalına mühüm təsir göstərir.Bu məqalə plastik hissələrin emalı zavodlarında material seçimi və prosesin optimallaşdırılması üçün qiymətli istinadlar təklif edərək, eksperimental dizayn, materiallar və metodlar, eksperimental nəticələr və təhlilin ətraflı hesabını təqdim edir.

1. Giriş

Plastik hissələrin emalı zavodları istehsal prosesində tez-tez müxtəlif növ plastik xammallardan istifadə edirlər və bu materialların axıcılığı formalaşan plastik hissələrin keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir.Beləliklə, plastik xammalın axıcılığının qiymətləndirilməsi emal texnikasının optimallaşdırılması, istehsalın səmərəliliyinin artırılması və xərclərin azaldılması üçün həyati əhəmiyyət kəsb edir.Bu təcrübə müxtəlif plastik xammalın axıcılıq xüsusiyyətlərini müqayisə etmək və plastik hissələrin emalında müvafiq materialların seçilməsi üçün təlimat vermək üçün standartlaşdırılmış sınaq metodlarından istifadə etmək məqsədi daşıyır.

2. Eksperimental Dizayn

2.1 Materialın hazırlanması

Test subyektləri kimi üç ümumi plastik xammal seçilmişdir: polietilen (PE), polipropilen (PP) və polistirol (PS).Material dəyişikliyinə görə potensial sınaq meyllərini aradan qaldırmaq üçün hər bir material nümunəsinin eyni mənbədən gəldiyinə və ardıcıl keyfiyyətə malik olmasına əmin olun.

2.2 Eksperimental Avadanlıq

- Ərimə Akış İndeksi Test Cihazı: Ərinmiş plastikin axıcılığını qiymətləndirmək üçün mühüm parametr olan plastik xammalın Ərimə Akış İndeksini (MFI) ölçmək üçün istifadə olunur.

- Tərəzi: Plastik xammal nümunələrinin kütləsini dəqiq ölçmək üçün istifadə olunur.

- Ərimə axını indeksinin sınaq bareli: standart tələblərə uyğun olaraq nümunələri yükləmək üçün istifadə olunur.

- Qızdırıcı: Ərimə axını indeksinin yoxlayıcısını istənilən temperaturda qızdırmaq və saxlamaq üçün istifadə olunur.

- Taymer: Ərinmiş plastikin axma müddətini hesablamaq üçün istifadə olunur.

2.3 Eksperimental prosedur

1. Hər bir plastik xammal nümunəsini standartlaşdırılmış sınaq hissəciklərinə kəsin və nümunə səthlərinin nəmdən azad olmasını təmin etmək üçün onları otaq temperaturunda 24 saat qurudun.

2. Müvafiq sınaq temperaturu və ərimə axını indeksi sınayıcısına yük təyin edin və standart üsullara uyğun olaraq hər bir material üçün üç sınaq dəsti həyata keçirin.

3. Hər bir xammal nümunəsini Ərimə Akışı İndeksinin Test Barrelinə, sonra isə nümunə tam əriyənə qədər əvvəlcədən isidilmiş qızdırıcıya qoyun.

4. Ərinmiş plastiğin müəyyən edilmiş ağız qəlibindən sərbəst keçməsinə imkan verərək, lülənin içindəkiləri buraxın və müəyyən edilmiş vaxt ərzində qəlibdən keçən həcmi ölçün.

5. Təcrübəni üç dəfə təkrarlayın və hər nümunə dəsti üçün orta ərimə axını indeksini hesablayın.

3. Eksperimental Nəticələr və Təhlil

Üç sınaq dəsti aparıldıqdan sonra hər bir plastik xammal üçün orta ərimə axını indeksi müəyyən edildi və nəticələr aşağıdakı kimidir:

- PE: X g/10 dəq orta ərimə axını indeksi

- PP: Y g/10dəq orta ərimə axını indeksi

- PS: Orta ərimə axını indeksi Z g/10 dəq

Təcrübə nəticələrinə əsasən, müxtəlif plastik xammalların axıcılıqda əhəmiyyətli fərqlər nümayiş etdirdiyi aydın olur.PE nisbətən yüksək ərimə axını indeksi ilə yaxşı axıcılıq nümayiş etdirir və onu mürəkkəb formalı plastik hissələrin qəliblənməsi üçün uyğun edir.PP mülayim axıcılığa malikdir, bu da onu əksər plastik hissələrin emal tapşırıqları üçün uyğun edir.Əksinə, PS zəif axıcılıq nümayiş etdirir və daha kiçik ölçülü və nazik divarlı plastik hissələrin istehsalı üçün ən uyğundur.

4. Nəticə

Plastik xammalın axıcılığının laboratoriya sınaqları onların axıcılıq xüsusiyyətlərinin təhlili ilə yanaşı, müxtəlif materiallar üçün ərimə axını indeksi məlumatlarını təmin etmişdir.Plastik hissələrin emalı zavodları üçün uyğun xammalın seçilməsi böyük əhəmiyyət kəsb edir, çünki axıcılıq fərqləri plastik hissələrin formalaşmasının keyfiyyətinə və istehsal səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir.Eksperimental nəticələrə əsasən, mürəkkəb formalı plastik hissələrin istehsalı üçün PE xammalına üstünlük verməyi, ümumi emal ehtiyacları üçün PP xammalından istifadə etməyi və daha kiçik ölçülü və nazik divarlı plastik hissələrin istehsalı üçün PS xammalına baxmağı tövsiyə edirik.Ağıllı material seçimi vasitəsilə emal müəssisələri istehsal texnologiyalarını optimallaşdıra, məhsulun keyfiyyətini yüksəldə, istehsal xərclərini azalda və bazar rəqabət qabiliyyətini artıra bilər.