Kalıbın dizaynı və istehsal prosesi

Baiyear fabrikindən Andy tərəfindən
31 oktyabr 2022-ci il tarixində yeniləndi

Tapşırığı qəbul edin
Plastik hissələrin formalaşdırılması üçün tapşırıq kitabı adətən hissənin dizayneri tərəfindən təklif olunur və onun məzmunu aşağıdakılardır:
1. Təsdiqlənmiş və imzalanmış hissələrin rəsmi çertyojları, istifadə olunan plastikin dərəcəsini və şəffaflığını göstərir.
2. Plastik hissələrə dair təlimatlar və ya texniki tələblər.
3. İstehsal məhsulu.
4. Plastik hissələrin nümunələri.
Bir qayda olaraq, qəlib dizaynı tapşırıq kitabı plastik hissə ustası tərəfindən qəlibləmə plastik hissəsinin tapşırıq kitabına uyğun olaraq təklif olunur və qəlib dizayneri qəlibin plastik hissəsinin tapşırıq kitabı və qəlib dizaynı tapşırıq kitabı əsasında kalıbı dizayn edir.
Orijinal məlumatları toplayın, təhlil edin və həzm edin
Qəliblərin dizaynında istifadə üçün müvafiq hissələrin dizaynını, qəlibləmə prosesini, qəlibləmə avadanlığını, emal və xüsusi emal məlumatlarını toplayın və çeşidləyin.
1. Plastik hissələrin çertyojlarını həzm edin, hissələrin istifadəsini anlayın və plastik hissələrin sənətkarlığı və ölçü dəqiqliyi kimi texniki tələbləri təhlil edin.Məsələn, plastik hissələrin görünüşünə, rənginin şəffaflığına və performansına görə tələblər nələrdir, plastik hissələrin həndəsi quruluşu, mailliyi və əlavələrinin məqbul olub-olmaması, qaynaq xətlərinin, büzülmə dəliklərinin və digər formalaşdırma qüsurlarının icazə verilən dərəcəsi, örtük var olub-olmaması Montaj, elektrokaplama, yapışdırma, qazma və digər post-emal.Təxmini qəliblənmə tolerantlığının plastik hissənin dözümlülüyündən aşağı olub-olmadığını və tələblərə cavab verən plastik hissənin formalaşdırıla biləcəyini görmək üçün təhlil üçün plastik hissənin ən yüksək ölçü dəqiqliyinə malik ölçüsünü seçin.Bundan əlavə, plastiklərin plastikləşməsi və qəlibləmə prosesinin parametrlərini başa düşmək lazımdır.
2. Proses məlumatlarını həzm edin və texnoloji tapşırıqlar kitabında təklif olunan qəlibləmə üsulu, avadanlığın modeli, materialın spesifikasiyası, qəlib strukturunun növü və s. üçün tələblərin uyğun olub-olmadığını və onların həyata keçirilə biləcəyini təhlil edin.
Forma materialı plastik hissələrin möhkəmlik tələblərinə cavab verməli, yaxşı axıcılığa, vahidliyə, izotropiyaya və istilik sabitliyinə malik olmalıdır.Plastik hissənin təyinatına uyğun olaraq qəlibləmə materialı boyama, metallaşma şəraiti, dekorativ xüsusiyyətlər, zəruri elastiklik və plastiklik, şəffaflıq və ya əks əks etdirmə xüsusiyyətləri, yapışqanlıq və ya qaynaq qabiliyyəti tələblərinə cavab verməlidir.
3. Formalama üsulunu müəyyənləşdirin
Birbaşa təzyiq üsulundan, tökmə üsulundan və ya inyeksiya üsulundan istifadə edin.
4. Kalıplama avadanlığını seçin
Kalıplar qəlibləmə avadanlığının növünə görə hazırlanır, ona görə də müxtəlif qəlibləmə avadanlıqlarının performansı, texniki xüsusiyyətləri və xüsusiyyətləri ilə tanış olmaq lazımdır.Məsələn, bir enjeksiyon maşını üçün spesifikasiyalar baxımından aşağıdakılar bilinməlidir: enjeksiyon gücü, sıxma təzyiqi, enjeksiyon təzyiqi, qəlib quraşdırma ölçüsü, ejektor cihazı və ölçüsü, burun dəliyinin diametri və başlığın sferik radiusu, darvazanın qolunun yerləşdirilməsi halqasının ölçüsü, Kalıbın maksimum və minimum qalınlığı, şablon vuruşu və s., ətraflı məlumat üçün müvafiq parametrlərə baxın.
Kalıbın ölçülərini əvvəlcədən qiymətləndirmək və kalıbın seçilmiş enjeksiyon maşınında quraşdırılıb istifadə edilə biləcəyini müəyyən etmək lazımdır.

Xüsusi struktur planı
(1) Kalıbın növünü müəyyənləşdirin
Belə ki, presləmə qəlibləri (açıq, yarı qapalı, qapalı), tökmə qəlibləri, enjeksiyon qəlibləri və s.
(2) Kalıp tipinin əsas strukturunu müəyyənləşdirin
İdeal qəlib quruluşunun seçilməsi zəruri qəlibləmə avadanlığının, boşluqların ideal sayını müəyyən etməkdən ibarətdir və tamamilə etibarlı şəraitdə kalıbın özü plastik hissənin texnoloji prosesinin və istehsal iqtisadiyyatının tələblərinə cavab verə bilər.Plastik hissələrin texniki tələbləri plastik hissələrin həndəsəsini, səthini və ölçü dəqiqliyini təmin etməkdir.İstehsalın iqtisadi tələbi plastik hissələrin maya dəyərinin aşağı olması, istehsal səmərəliliyinin yüksək olması, qəlibin fasiləsiz işləməsi, xidmət müddətinin uzun olması və əməyə qənaət edilməsidir.
Kalıbın quruluşuna və fərdi qəlib sistemlərinə təsir edən bir çox amillər var, bunlar çox mürəkkəbdir:
1. Boşluğun düzülüşü.Plastik hissələrin həndəsi xarakteristikalarına, ölçü dəqiqliyinə tələblərə, partiyanın ölçüsünə, qəlib istehsalının çətinliyinə və qəlibin dəyərinə uyğun olaraq boşluqların sayını və onların təşkilini müəyyənləşdirin.
Enjeksiyon qəlibləri üçün plastik hissələrin dəqiqliyi 3-cü dərəcəli və 3a dərəcəlidir, çəkisi 5 qramdır, bərkidici qapı sistemi istifadə olunur və boşluqların sayı 4-6;plastik hissələr ümumi dəqiqliyə malikdir (4-5 dərəcə), formalaşdıran material qismən kristal materialdır və boşluqların sayı 16-20 ola bilər;plastik hissələrin çəkisi 12-16 qram, boşluqların sayı isə 8-12;və plastik hissələri 50-100 qram ağırlığında, boşluqların sayı 4-8 seçilə bilər.Amorf plastik hissələr üçün tövsiyə olunan boşluqların sayı 24-48, 16-32 və 6-10-dur.Plastik hissələrin çəkisi artmağa davam etdikdə, çox boşluqlu qəliblər nadir hallarda istifadə olunur.7-9-cu dərəcəli plastik hissələr üçün boşluqların maksimum sayı 4-5-ci dərəcəli plastiklərlə müqayisədə 50% artır.
2. Ayrılma səthini təyin edin.Ayırma səthinin mövqeyi kalıbın işlənməsi, egzoz, qəlibdən çıxarılması və qəlibləmə əməliyyatları və plastik hissələrin səthinin keyfiyyəti üçün əlverişli olmalıdır.
3. Qapaq sistemini (əsas koşucunun, alt qaçışçının və qapının forması, mövqeyi və ölçüsü) və egzoz sistemini (çıxarma üsulu, egzoz yivinin yeri və ölçüsü) müəyyən edin.
4. Çıxarma üsulunu seçin (ejektor çubuğu, ejektor borusu, təkan lövhəsi, birləşmiş ejektor) və alt kəsmə üsulunu və nüvəni çəkmə üsulunu təyin edin.
5. Soyutma və qızdırma üsulunu, isitmə və soyutma yivinin formasını və mövqeyini, qızdırıcı elementin quraşdırılması mövqeyini müəyyənləşdirin.
6. Kalıbın materialına, gücün hesablanmasına və ya empirik məlumatlara əsasən, qəlib hissələrinin qalınlığını və ümumi ölçülərini, forma quruluşunu və bütün birləşmələrin mövqelərini, yerləşdirmə və bələdçi hissələrini təyin edin.
7. Əsas qəlibləmə hissələrinin və konstruksiya hissələrinin konstruktiv formasını müəyyənləşdirin.
8. Kalıbın hər bir hissəsinin möhkəmliyini nəzərə alaraq, qəliblənmiş hissənin iş ölçüsünü hesablayın.
Yuxarıda göstərilən problemlər həll edilərsə, kalıbın struktur forması təbii şəkildə həll ediləcəkdir.Bu zaman rəsmi rəsmə hazırlaşmaq üçün qəlib strukturunun eskizini çəkməyə başlamalısınız.
Dördüncüsü, qəlib xəritəsini çəkin
Milli rəsm standartına uyğun olaraq çəkmək tələb olunur, eyni zamanda zavod standartı ilə ölkə tərəfindən nəzərdə tutulmayan fabrik xüsusi rəsm üsulunun birləşdirilməsi tələb olunur.
Kalıbın ümumi montaj çertyojını çəkməzdən əvvəl texnoloji cizgi çəkilməli, hissə rəsminin tələbləri və texnoloji məlumatlara əməl edilməlidir.Növbəti proses tərəfindən zəmanət verilən ölçü rəsmdə “proses ölçüsü” sözləri ilə qeyd edilməlidir.Formalamadan sonra buruqların təmiri istisna olmaqla, başqa heç bir emal aparılmırsa, texnoloji rəsmi hissənin rəsmi ilə tamamilə eynidir.
Proses diaqramının altında hissənin nömrəsini, adını, materialını, materialın büzülmə dərəcəsini, rəsm miqyasını və s.Bir qayda olaraq, proses qəlib montaj rəsmində çəkilir.
1. Ümumi montaj strukturunun diaqramını çəkin
Ümumi montaj rəsmini mümkün qədər 1:1 nisbətində, boşluqdan başlayaraq, eyni zamanda əsas görünüş və digər görünüşlər çəkilməlidir.
Beşincisi, qəlib montaj rəsminə aşağıdakılar daxil edilməlidir:
1. Kalıp meydana gətirən hissənin strukturu
2. Tökmə sisteminin və egzoz sisteminin struktur forması.
3. Ayırma səthi və ayırma götürmə üsulu.
4. Forma quruluşu və bütün birləşdirici hissələr, istiqamətləndirici hissələrin yerləşdirilməsi və mövqeyi.
5. Boşluğun hündürlüyünün ölçüsünü (lazım olduqda, tələb olunmur) və kalıbın ümumi ölçüsünü qeyd edin.
6. Köməkçi alətlər (kalıbı çıxaran alətləri, kalibrləmə alətlərini və s. çıxaran).
7. Bütün hissələrin nömrələrini ardıcıllıqla sadalayın və ətraflı siyahını doldurun.
8. Texniki tələbləri və istifadə üçün təlimatları qeyd edin.
Kalıbın dizaynı və istehsal prosesi haqqında daha çox bilmək istəyirsinizsə, lütfən mənimlə əlaqə saxlayın, sizə cavab vermək üçün əlimdən gələni edəcəyəm və sizi mütləq qane edəcəm.
Əlaqə: Andy Yang
Proqram nədir: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com