Baiyear fabrikindən Andy tərəfindən
1 noyabr 2022-ci il tarixində yenilənib
Sac metal hələ nisbətən tam tərifə malik deyil.Xarici peşəkar jurnalda verilən tərifə görə, bunu belə təyin etmək olar: Sac metal nazik metal lövhələr üçün (adətən 6 mm-dən aşağı) hərtərəfli soyuq işləmə prosesidir, o cümlədən kəsmə, zımbalama/kəsmə/kombinasiya, qatlama, qaynaq, pərçimləmə, birləşdirmə. , formalaşdırma (məsələn, avtomobil kuzovu) və s. Onun diqqətəlayiq xüsusiyyəti eyni hissənin qalınlığının eyni olmasıdır.
Sac metal kəsmə təbəqə metal məhsullarının formalaşdırılması üçün vacib bir prosesdir.Buraya ənənəvi kəsmə, boşalma, əyilmə formalaşdırma və digər üsullar və proses parametrləri, həmçinin müxtəlif soyuq ştamplama kalıp strukturları və proses parametrləri, müxtəlif avadanlıqların iş prinsipləri və iş üsulları, həmçinin yeni ştamplama texnologiyası və yeni texnologiya daxildir.
Hər hansı bir təbəqə metal hissəsi üçün, sözdə texnoloji proses olan müəyyən bir emal prosesi var.Sac metal hissələrinin strukturunda fərq ilə texnoloji proses fərqli ola bilər, lakin cəmi aşağıdakı nöqtələri keçmir.
1. Üç görünüş kimi tanınan onun təbəqə metal hissələrinin hissələrinin rəsmini tərtib edin və çəkin.Onun funksiyası sac metal hissələrinin quruluşunu təsvirlər vasitəsilə ifadə etməkdir.
2. Açılmış diaqramı çəkin.Yəni mürəkkəb quruluşa malik hissəni düz hissəyə açın.
3. Boşaltma.Boşluğun bir çox yolu var, əsasən aşağıdakı yollarla:
a.Kəsmə maşınının kəsilməsi.Genişlənmiş rəsmin formasını, uzunluğunu və enini kəsmək üçün bir kəsmə maşını istifadə etməkdir.Zımbalama və künc kəsimi varsa, o zaman zımbalama maşınını döndərin ki, zımbalama və künc kəsilməsini formalaşdırmaq üçün birləşdirin.
b.Zərbənin boşaldılması.Parçalar bir və ya bir neçə addımda boşqabda açıldıqdan sonra yastı hissə quruluşunu yumruqla vurmaq üçün istifadə etməkdir.Qısa iş saatı, yüksək səmərəlilik üstünlüklərinə malikdir və emal xərclərini azalda bilər.
c.NC CNC boşluq.NC boşaldarkən ilk addım CNC emal proqramını yazmaqdır.Çəkilmiş genişləndirmə diaqramını NC CNC emal maşını tərəfindən tanınacaq bir proqrama yazmaq üçün proqramlaşdırma proqramından istifadə etməkdir.Qoy bu proqramları addım-addım dəmir boşqabda yerinə yetirsin On, onun düz hissələrinin struktur formasını yumruqlayın.
d.Lazer kəsmə.Dəmir lövhə üzərində düz hissələrinin struktur formasını kəsmək üçün lazer kəsmə üsulundan istifadə edir.
4. Flanş və tıqqıltı.Flanşlamaya çuxur qazma da deyilir, bu da daha kiçik bir əsas çuxurda bir az daha böyük bir çuxur çəkmək və sonra çuxura vurmaqdır.Bu, gücünü artıra və sürüşmənin qarşısını ala bilər.Ümumiyyətlə nisbətən nazik təbəqə qalınlığı olan təbəqə metalların emalı üçün istifadə olunur.Plitə qalınlığı böyük olduqda, məsələn, boşqab qalınlığı 2.0, 2.5 və s.-dən yuxarı olduqda, flanş etmədən birbaşa vura bilərik.
5. Punch emalı.Ümumiyyətlə, emal məqsədinə çatmaq üçün zımba və künc kəsimi, zımbalama boşluqları, qabarıq gövdə zımbası, zımbalama və yırtılma, zımbalama və digər emal üsullarından istifadə olunur.Emal əməliyyatı başa çatdırmaq üçün müvafiq qəliblər tələb edir.Qabarıq gövdələri yumruqlamaq üçün qabarıq gövdə qəlibləri, zımbalamaq və cırmaq üçün isə yırtıq əmələ gətirən qəliblər var.
6. Təzyiqlə perçinləmə.Fabrikimizə gəldikdə, tez-tez təzyiqli perçinləmə dirəkləri, təzyiqli perçinləmə qaykaları, təzyiqli perçinləmə vintləri və s.Sac metal hissələrinə pərçimlənmişdir.
7. Bükülmə.Bükülmə 2D düz hissələrin 3D hissələrə qatlanmasıdır.Onun emalı əməliyyatı başa çatdırmaq üçün əyilmə maşını və müvafiq əyilmə kalıbı tələb edir.O, həmçinin müəyyən bir əyilmə ardıcıllığına malikdir.İlk müdaxilə etməyən qat, müdaxilə edən ikinci qat meydana gətirəcək.
8. Qaynaq.Qaynaq emal məqsədinə nail olmaq üçün bir neçə hissəni bir-birinə qaynaq etmək və ya gücünü artırmaq üçün bir hissənin yan tikişini qaynaq etməkdir.Emal üsullarına ümumiyyətlə aşağıdakılar daxildir: CO2 qazından qorunan qaynaq, arqon qövs qaynağı, Spot qaynaq, robot qaynaq və s. Bu qaynaq üsullarının seçimi faktiki tələblərə və materiallara əsaslanır.Ümumiyyətlə, CO2 qazdan qorunan qaynaq dəmir lövhə qaynağı üçün istifadə olunur;arqon qövs qaynağı alüminium plitə qaynağı üçün istifadə olunur;robot qaynaq əsasən materialda istifadə olunur Hissələri böyük olduqda və qaynaq tikişi uzun olduqda istifadə olunur.Şkaf qaynağı kimi robot qaynaq istifadə edilə bilər ki, bu da bir çox vəzifələrə qənaət edə və iş səmərəliliyini və qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.
9. Səthin təmizlənməsi.Səthin təmizlənməsinə ümumiyyətlə fosfatlama filmi, elektrokaplama çoxrəngli sink, xromat, çörəkçilik boyası, oksidləşmə və s. daxildir. Fosfatlama filmi ümumiyyətlə soyuq yayılmış təbəqələr və elektrolitik təbəqələr üçün istifadə olunur və onun funksiyası əsasən materialın səthini örtməkdir.Oksidləşmənin qarşısını almaq üçün qoruyucu bir film tətbiq olunur;ikincisi onun çörəkçilik boyasının yapışmasını artırmaqdır.Elektrokaplama rəngli sink ümumiyyətlə soyuq haddelenmiş plitələrin səthinin işlənməsi üçün istifadə olunur;xromat və oksidləşmə ümumiyyətlə alüminium plitələrin və alüminium profillərin səthinin işlənməsi üçün istifadə olunur;onun xüsusi səthi Emal metodunun seçimi müştərinin tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir.
10. Yığıncaq.Montaj deyilən şey, bir neçə hissə və ya komponenti tam bir element etmək üçün müəyyən bir şəkildə bir araya yığmaqdır.Diqqət edilməli olan şeylərdən biri də materialın cızıq və zərbələrdən deyil, qorunmasıdır.Montaj materialın tamamlanmasında son addımdır.Əgər material cızıqlar və zərbələr səbəbindən istifadə edilə bilmirsə, onun yenidən işlənməsi və yenidən işlənməsi lazımdır ki, bu da çoxlu emal vaxtını itirəcək və əşyanın qiymətini artıracaq.Buna görə də əşyanın qorunmasına xüsusi diqqət yetirilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 29 noyabr 2022-ci il
